INDUSTRIA 4.0 (IoT). Quin avantatges i beneficis pot aportar la digitalització al sector alimentari

El vapor va esdevenir el combustible de la primera revolució industrial, en la segona fou l'electricitat, la tercera s'alimenta de la automatització dels procesos, mentre que la quarta revolució indutrial la recopilació i l'anàlisi de dades n'és la part essencial i esdevé la nova forma de treballar.

• IoT: Internet of Things

Consisteix básicament en colocar sensors que recopilin informació en forma de contingut digital o dades. La implementació d'aquests dispositius en punts estratègics de la fàbrica ens aporten informació fiable de tota la cadena de valor. Imaginem poder controlar totes les incidències relacionades amb els productes desenvolupats i tenir-ho centralitzat en qualsevol dispositiu mòbil o PC, on valors de consigna i control, càlculs psicométrics, manteniments preventius, etc. es puguin correlacionar i interconectar entre màquines per augmentar-ne l'eficiencia.

• Intel·ligència Artificial -IA

L'analisi avançat de dades amb Intel·ligència Artificial permet prendre millors desicions. Regular i controlar la producció, detectar problemes amb els processos de cocció, obtenir dades en temps real, reduir despeses energètiques son alguns dels principals beneficis d'utilitzar els algoritmes matemàtics dela intel·ligència artificial.

Els beneficis esperats en implementar les solucions digitals en aquesta quarta revolució industrial son considerables: estalvis en energia de fins al 35 %, estalvis en manteniments de fins al 40 % i una millora en la produccio de fins al 45 % i un retorn molt més ràpid de la inversió.

Aquesta revolució industrial alimentaria, coneguda com a Food Industry, 4.0, implica una fabricació avançada amb volums supeirors d'aliments, mitjaçant l'internet de les coses, l'análisi de Big Data, l'automatització i el software de control entre d'altres.

• Visibilitat integrada en la producció

Recopila, integra i administra les dades perquè alhora de la presa de desicions s'hi accedexi en temps real.

• Optimització dels actius

El "machine Learning" i els processos analítics compilen informació sobre els actius per a realitzar els informes predictius, en conseqüencia, es poden predir els errors en els equips de manera preventiva i per tant, un temps de reacció molt mes curt per evitar parades no programades.

• Gestió de les operacions

Les plantes de fabricació incremenes l'eficiencia, milloren la qualitat i la trazabilidad en la produció i els procesos de manufactura. La colaboració digital la realitat augmentada i la posibilidad d'obtenir la informació en temps real permet un estalvi en temps en la recopilació de dades per la millora del diagnòstic del processos productius. Convertir els manteniments de reactius en preventius assegura un augment considerable de la producció i una millora significativa en la planificació. Al disposar de dades validades i certificades sobre les coccions, refriegeracións, assecatges, netejes etc. permet la configuració d'un pla master de qualitat auditable per qualsevol de les agències acreditades ja que les dades s'han obtingut de manera fiable, sense cap posible modificació i de manera encriptada i segura.